কাগজ তৈরির মেশিনের মূল জ্ঞান পয়েন্ট

লং-চেইন পেপার মেশিন হল ঢেউতোলা বোর্ড এবং ঢেউতোলা বেস পেপার তৈরির মূল সরঞ্জাম। পুরো সিস্টেমে ছয়টি প্রধান বিভাগ রয়েছে: পাল্প ফ্লো চেম্বার, জাল বিভাগ, প্রেসিং বিভাগ, শুকানোর বিভাগ, ক্যালেন্ডারিং বিভাগ এবং উইন্ডিং/রিওয়াইন্ড বিভাগ। প্রতিটি প্রক্রিয়ার সমন্বিত ক্রিয়াকলাপ সরাসরি কাগজের গুণমান, উত্পাদন ক্ষমতা এবং উত্পাদন খরচ নির্ধারণ করে, এটি কাগজ তৈরি শিল্পে একটি মৌলিক প্রক্রিয়া করে তোলে।

সজ্জা বাক্স, একটি কাগজের মেশিনে প্রথম গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হিসাবে, প্রাথমিকভাবে কাগজের উপাদানগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করতে এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রস্থ এবং স্থিতিশীল বেগের সাথে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পাল্প প্রবাহ তৈরি করতে কাজ করে। এর নকশা এবং কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা সরাসরি ফাইবার এবং ফিলারের বন্টন নির্ধারণ করে, যার ফলে কাগজের পণ্যের মৌলিক অভিন্নতা এবং সামগ্রিক গুণমান নিশ্চিত করা হয়।

0.4%-1.0% ঘনত্বের স্লারি জাল পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয় এবং 16%-20% শুষ্কতা স্তরের সাথে ভেজা কাগজের শীট তৈরি করতে ধীরে ধীরে পানিশূন্য করা হয়। জাল কনফিগারেশন, সজ্জা প্রবাহ চেম্বারের সাথে একত্রে, কাগজ গঠনের গুণমান নির্ধারণ করে; একটি সর্বোত্তম নকশা কার্যকরভাবে ফাইবার এবং ফিলারের ক্ষতি হ্রাস করে যখন উত্পাদন বর্জ্য হ্রাস করে।

তৈরি ভেজা কাগজের সজ্জার প্রাথমিক আর্দ্রতা 80% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা এটি ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা তৈরি করে এবং সরাসরি শুকিয়ে গেলে কাগজের মান নিম্নতর হয়। প্রেসিং সেকশনটি কাগজের শুষ্কতাকে 30%-50% পর্যন্ত বাড়াতে যান্ত্রিক সংকোচন নিযুক্ত করে, একই সাথে ওয়েব চিহ্নগুলি দূর করে, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নিবিড়তা বৃদ্ধি করে, কাগজের শক্তির উন্নতি করে এবং শুকানোর শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।